鋁單板多層噴涂工藝流程介紹
鋁單板材料在加工制造時(shí),其外觀工藝主要是多層噴涂。鋁單板多層噴涂工藝相對(duì)穩(wěn)定,在外觀質(zhì)量上具有耐腐蝕、耐候的特點(diǎn),還能有效延長其使用時(shí)間,充分發(fā)揮鋁單板材料的作用。
從生產(chǎn)流程來看,多層噴涂工藝的主要步驟是先給鋁單板涂底漆,再涂面漆,再進(jìn)行面漆處理,最后進(jìn)行鋁單板材料外觀固化效果的相應(yīng)處理。
底漆涂裝是用于封閉鋁單板基材的底漆裝飾。該層作為內(nèi)部裝飾工藝,主要是為了進(jìn)一步涂飾時(shí)提高涂層的抗?jié)B透強(qiáng)度。頭層鋁單板材料由有效的底漆保護(hù)。這樣可以穩(wěn)定材料的表面效果,使得進(jìn)一步的涂覆效果具有良好的均勻性,并且可以提高面漆材料與金屬板之間的粘附效果。一般來說,底漆的厚度控制在5-10微米左右。
第二步是完成油漆。面漆涂裝是在鋁單板表面噴涂相應(yīng)的顏色,是裝飾的重要一步。面漆直接涂在鋁單板材料表面,按設(shè)計(jì)要求操作。面漆涂裝不僅可以增加有效的外觀和裝飾效果,還可以美化鋁單板材料,更適合建筑裝飾的需要。同時(shí),可以防止鋁單板材料直接接觸外界空氣,使其不受酸雨和污染物的侵蝕,延緩材料的老化速度。一般面漆的厚度應(yīng)控制在20-30微米左右??梢愿鶕?jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的后處理。
鋁單板噴涂的第三步是面漆涂裝處理。面漆涂層,也稱為清漆涂層。清漆處理的主要原因是為了增加涂層對(duì)外部環(huán)境的抗入侵能力,更好地保護(hù)面漆的完整性,增強(qiáng)其表面的光澤效果,保持顏色鮮艷。清漆涂層的厚度一般為5-10微米左右。
最后一步是固化處理作為固結(jié),即進(jìn)一步固結(jié)三層涂料,使其具有更好的裝飾效果。在這一步中,鋁合金材料需要保存在固化爐中進(jìn)行高溫固化,溫度控制在180-250攝氏度之間。當(dāng)然,不同的鋁單板廠家會(huì)根據(jù)自己生產(chǎn)的材料不同,在一定程度上控制溫度和持續(xù)時(shí)間。